钢材精密铸造的热处理

由于不同的加热和冷却条件，精密铸造的热处理方法有很多种。简要介绍了其主要热处理方法。

一、退火：退火是将铸钢件加热到ACS以上20-30℃，适用于所有等级的铸钢件。

二、正火：正火是一种热处理工艺，将铸钢网加热到高于AC的温度，保持30-50℃的温度，使其完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却。一般工程用碳钢和一些大厚度、复杂形状的合金钢铸件常采用正火处理。

三、淬火：淬火是将铸钢件加热至奥氏体化，保持一定时间，并以适当方式冷却，从而获得马氏体或贝氏体组织的热处理过程。常用的淬火方法有水冷、油冷和空冷。钢铸件淬火后应及时回火，消除淬火应力，获得所需的综合力学性能。

四、回火：回火是将淬火或正火后的铸钢件加热至交流，在选定的温度以下，保温一定时间后，以适当的速度冷却，使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织的热处理工艺，消除淬火（或正火）应力，提高铸钢件的塑性和韧性。

五、固溶处理：固溶处理是将铸件加热到适当的温度并保温，使多余的相完全溶解，然后迅速冷却，得到过饱和固溶体的热处理过程。固溶处理的主要目的是使碳化物或其它沉淀物在固溶体中溶解，获得单相过饱和结构。

六、沉淀硬化处理：铸件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的适当温度下保温，在过饱和固溶体中形成溶质原子偏析区和/或沉淀-弥散分布强化相，使金属硬化，从而使金属得到强化称为沉淀硬化处理。

七、除氢处理：目的是除氢，提高铸钢的塑性。加热至l70-200c或280-320c，长时间保温。没有组织变革。主要用于易发生氢脆的低合金钢铸件。