磨床的安全防护常识介绍

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削的机床。该磨床应用范围广泛，不仅适用于高精度、大功率磨削，而且适用于表面粗糙度小的磨削，适合加工各种硬脆数据，在工业应用中具有广泛的应用前景。下面介绍一些磨床安全防护常识，希望能给需要帮助的兄弟们提供一些建议。

磨削是机械零件精加工的主要方法之一，应用广泛。但由于砂轮转速高，砂轮坚硬、易碎，且经不起剧烈冲击，偶尔操作不当，压碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削的安全技术操作就显得尤为重要。必须采用可靠的安全防护设备，集中精力进行作业，确保充分保证。

此外，砂轮上溅起的细砂和金属屑会损伤工人的眼睛。如果工人大量吸入此类粉尘，将对其健康造成危害，应采取相应的防护措施。磨削时应注意以下安全技术问题。开机前，仔细检查所有机床，包括操作机构、电气设备、磁性卡盘等夹具。经检查，试运行应在光滑、光滑后进行，确认已全部拆除后方可使用。

工件夹紧时，应注意夹紧。在磨削过程中，工件会飞出伤人或砸碎砂轮。操作开始时，采用手动调整的方法，使砂轮慢慢靠近工件，初始进给量要小。不允许用力过大，以免撞到砂轮。当需要用铁块控制工作台的往复运动时，应根据工件的磨削长度进行调整，使铁块拧紧牢固。更换砂轮时，首先要检查外观是否有损伤，然后用木锤或木槌敲打。必须发出响亮的声音，不得有裂缝。安装砂轮时，应按规定的方法和要求安装。静平衡调试完成后，设备调试完毕后才能使用，一切正常。作业时应佩戴防护眼镜，砂轮修整应平衡，避免碰撞。停机后测量工件，调整或擦洗机床。

使用磁力吸盘时，应将盘面和工件擦拭干净，拧紧并吸住。必要时可加铁块，防止工件移位或飞出。注意砂轮防护罩或机床挡板的安装，机座侧面应在高速旋转砂轮前面。加工行业加工的产品种类繁多，工件尺寸不同，加工精度不同。相对需求轮速不同于主轴转速，难以调整主轴转速以满足工件加工线速度到所需的情况。由于轴加工过程中的应力和曲折过程，砂轮会产生不同的进给力矩，从而导致砂轮转速和力矩的变化。同时也会产生颤振/烧损现象，磨削精度难以保证。