铸钢跟铸铁有什么区别

铁和钢中含有少量合金元素和杂质的铁碳合金可分为：

生铁-含2.0-4.5%C

含C 0.05-2.0%的钢

锻铁-含碳量小于0.05%

铸铁是含碳量超过2%的铁碳合金。

工业铸铁一般含2%-4%的碳。碳主要以石墨形式存在，有时以渗碳体形式存在于铸铁中。除碳外，铸铁中还含有1%至3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。

合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳和硅是影响铸铁组织和性能的主要元素。

铸钢和铸铁有什么区别？

铸铁可分为：

灰铸铁。碳含量高（2.7%-4.0%）。碳主要以片状石墨的形式存在。断口为灰色，称为灰铸铁。熔点低（1145-1250 C），凝固收缩小，抗压强度和硬度接近碳钢，减震性好。用于制造机床床身、气缸、箱体等结构件。

（2）白口铸铁。碳和硅含量低。碳主要以渗碳体形式存在，断口为银白色。凝固过程中收缩量大，容易产生收缩和裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。主要用作可锻铸铁坯料和耐磨零件。

可锻铸铁。石墨是白口铸铁退火处理后的絮状物，称为球墨铸铁。具有结构均匀、耐磨性好、塑性和韧性好等特点。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

（4）球墨铸铁。灰铸铁的铁水是球化的，析出的石墨是球化的，称为球墨铸铁。与普通灰铸铁相比，具有较高的强度、韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件、农业机械等。

蠕墨铸铁。灰铸铁铁水经蠕化处理后析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相似，铸造性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。用于制造汽车的零件。

合金铸铁。通过添加适当的合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）得到普通铸铁。合金元素改变了铸铁的基体组织，具有相应的耐热、耐磨、耐腐蚀、耐低温或无磁等特性。用于矿山零部件、化工机械、仪器仪表制造。

铸钢

铸钢。铸造合金铸钢分为三类：铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特殊钢。

铸造碳钢。以碳为主要合金元素和少量其它元素的铸钢。含碳量小于0.2%的铸造低碳钢，含碳量为0.2%-0.5%的铸造中碳钢，含碳量大于0.5%的铸造高碳钢。随着碳含量的增加，铸态碳钢的强度和硬度都有所提高。铸造碳钢具有高强度、高塑性、高韧性、低成本等特点。用于重型机械制造轧机机架、液压机底座等承受重载的零件，铁路车辆制造摇枕、侧架、车轮、车钩等承受重载和冲击的零件。

（2）铸造低合金钢。含锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，通过热处理可以获得较好的力学性能。铸造低合金钢具有比碳钢更好的使用性能，可降低零件质量，提高使用寿命。