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铸钢件浇注过程需要注意什么？浇注工艺是铸钢件生产全过程的关键环节。如果工艺处理不当，很难生产出合格的铸钢件。因此，在铸钢件生产中，浇注过程的操作应严格按照要求进行。
1。首先，在浇筑前，企业应做好充分的准备，确保后续的浇筑作业能够顺利进行。 浇筑前的准备工作包括： （1）清理浇筑现场，确保浇筑过程安全、顺利完成； （2）检查浇包的修补质量，烘烤干预的热量，运输和倾斜机构的灵活性和可靠性； （3）了解铸造合金的类型，估计要浇注的模具数量和防止熔融金属不足现象所需的熔融金属重量以及要浇注的模具数量。 2。为了获得合格的铸钢件，必须严格控制浇注温度和速度，严格遵守浇注操作规程。 就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量有很大影响。根据合金类型、铸件结构和铸件特点，确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的种类选择合理的浇注温度。一般浇注温度在1540～1580℃之间（钢包内钢水温度）。 （2）就浇注速度而言，在保证腔内气体顺利排出的条件下，要求同时凝固的铸件可采用较高的浇注速度，要求顺序凝固的铸件可采用较低的浇注速度。 （3）对于浇筑作业的要求，一般应符合以下几点： a.大中型铸钢件，钢水镇静后放入钢包1～2分钟。 b.铸件浇注后凝固时，应及时拆除压铁和盒夹，以降低铸件的收缩阻力，避免铸件出现裂纹缺陷。 |
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